Çinko oksit, kauçuk, seramik, kaplama ve ilaç gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılan önemli bir inorganik bileşiktir. Üretimi öncelikli olarak iki kategoriye ayrılır: dolaylı süreç (Fransız süreci) ve doğrudan süreç (Waelz süreci), hammadde kaynaklarına ve ürün saflık gerekliliklerine bağlı olarak seçim yapılabilir.
Doğrudan Süreç Çinko Oksitinin Temel Avantajları: Maliyet-Verimliliği ve Hammadde Esnekliği
Termal çözümlerin lider sağlayıcısı olan Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co., Ltd.doğrudan proses (döner fırın) çinko oksit üretimi. Bu yöntem, özellikleWaelz süreci, olağanüstülüğü ile ünlüdürhammadde uyarlanabilirliğiVemaliyet verimliliği. Büyük hacimli çeşitli malzemeleri işleyebilirçinko-içeren atıklar(eritme tozu ve süzme kalıntıları gibi) ve düşük-dereceli çinko cevherleri, bu da onu kaynak geri dönüşümü için önemli bir teknoloji haline getiriyor.
Doğrudan Proses Döner Fırın Üretiminin Ayrıntılı Adımları
1.Hammadde Hazırlama
Çinko cevherleri veya çinko{0}}içeren atıklar ezilir ve tekdüze reaksiyonların sağlanması için uygun bir parçacık boyutuna (tipik olarak 80-100 ağ gözü) kadar öğütülür.
2.Karıştırma ve Karıştırma
İşlenmiş çinko- içeren malzeme, fırın beslemesini oluşturmak için bir indirgeyici (örneğin kok tozu, antrasit kömürü) ile hassas bir şekilde harmanlanır.
3.Redüksiyon ve Kalsinasyon
Harmanlanan yem eğimli bir döner fırına beslenir. Yüksek-sıcaklık bölgesinde (1000–1300 derece), beslemedeki çinko oksit karbon tarafından indirgenerek metalik çinko buharı oluşturulur.
4.Oksidasyon ve Toplama
Çinko buharı, gaz akışıyla birlikte fırının ucuna doğru hızla hareket eder.oksitlenmişiçeri giren fazla havayla temas ettiğinde ince çinko oksit parçacıkları oluşturur. Baca gazı daha sonra ilk çökeltme için çok-borulu bir soğutucudan geçer ve bunu, bir filtrede verimli bir şekilde yakalama takip eder.büyük torbalı toz toplayıcıNihai çinko oksit ürününü elde etmek için.
5.Çevre Koruma ve{0}Yan Ürün İşleme
Gaz- üretimi komple bir sistem tarafından işlenir.atık ısı geri kazanımı, kükürt giderme, denitrifikasyon ve gelişmiş toz giderme, uyumlu emisyonların sağlanması. Fırın artığı değerlendirilirkaynak kurtarma veya güvenli imha, daha temiz üretime olanak sağlıyor.
Doğrudan Proses Çinko Oksit Ürün Özellikleri ve Uygulamaları
Bu yöntemle üretilen çinko oksit geniş bir saflık aralığı sunar (genellikle %90-%99), çeşitli endüstriyel ihtiyaçları karşılar. Öncelikle seramik sırlarında, genel kauçuk ürünlerinde, cam imalatında ve olağanüstü maliyet-performansı sunduğu bazı kimyasal uygulamalarda kullanılır.
Tersine,dolaylı süreç çinko oksithammadde olarak yüksek-saflıkta çinko külçeleri kullanıyor ve saflığı %99,7'yi aşan ürünler üretiyor. Öncelikle-yüksek saflığın kritik olduğu birinci sınıf kauçuk, ilaç ve elektronik gibi ileri teknoloji uygulamalara hizmet eder.
