Endüstriyel fırın: Endüstriyel fırın, termal sisteme göre iki kategoriye ayrılabilir: bir tür aralıklı fırındır, aynı zamanda periyodik fırın olarak da bilinir, fırın fırınının aralıklı üretimi ile karakterize edilir, her ısıtma döngüsünde fırın sıcaklığı değişkendir, böyle Hazneli fırın, arabalı fırın, kuyu fırını vb. olarak. İkinci tip, fırın fırınının ve fırın fırınındaki sıcaklık bölümünün sürekli üretimi ile karakterize edilen sürekli fırındır. Isıtma işlemi sırasında, her bölümün sıcaklığı sabittir ve iş parçası, sürekli ısıtma fırını ve ısıl işlem fırını, halka fırın, kademeli fırın, Titreşimli alt fırınlar gibi düşük sıcaklıklı ön ısıtma bölgesinden yavaş yavaş yüksek sıcaklık ısıtma bölgesine girer. vesaire.
Büyük iş parçalarının ısıtılmasını kolaylaştırmak için çelik külçeleri ve büyük kütükleri ısıtmaya uygun araba tipi bir fırın ortaya çıktı ve uzun çubukları ısıtmak için kuyu tipi bir fırın ortaya çıktı. 1920'lerden sonra fırın verimliliğini artırabilecek ve çalışma koşullarını iyileştirebilecek çeşitli mekanize ve otomatik fırın türleri geliştirildi.
Endüstriyel fırın yakıtı da yavaş yavaş parça kömür, kok, toz kömür ve diğer katı yakıtların kullanımından, yakıtın gelişmesiyle birlikte fırın gazı, şehir gazı, doğal gaz, mazot, akaryakıt vb. üretimine doğru değişmektedir. yakıt dönüştürme teknolojisindeki kaynaklar ve gelişmeler. Gaz ve sıvı yakıtlar ile kullanılan yakıta uyumlu çeşitli yakma cihazları geliştirilmiştir.
Endüstriyel fırının yapısı, ısıtma prosesi, sıcaklık kontrolü ve fırın içindeki atmosfer, işlenen ürünün kalitesini doğrudan etkileyecektir. Dövme ısıtma fırınında, metalin ısıtma sıcaklığının arttırılması deformasyon direncini azaltabilir, ancak sıcaklık çok yüksekse tane büyümesine, oksidasyona veya aşırı yanmaya neden olur ve bu da iş parçasının kalitesini ciddi şekilde etkiler. Isıl işlem sürecinde çeliğin kritik sıcaklığın üzerinde belirli bir noktaya kadar ısıtılması ve ardından aniden soğutulması durumunda çeliğin sertliği ve mukavemeti arttırılabilir; Kritik sıcaklığın altında belli bir noktaya kadar ısıtılıp daha sonra yavaş yavaş soğutulursa çeliğin sertliği arttırılabilir. Dayanıklılığı azaltmak ve arttırmak.
Hassas boyutta ve düzgün bir yüzeye sahip bir iş parçası elde etmek veya kalıbı korumak ve işleme payını azaltmak amacıyla metal oksidasyonunu azaltmak için çeşitli oksitleyici içermeyen ısıtma fırınları kullanılabilir. Açık alevsiz, oksidasyonsuz ısıtma fırınında, indirgeyici bir gaz oluşturmak için yakıtın eksik yanması kullanılır ve iş parçasının burada ısıtılması, oksidasyon kaybı oranını %0.3 veya daha azına düşürebilir.
